Thứ Hai, ngày 04 tháng 6 năm 2012

Bên trong nhà máy sản xuất loa tĩnh điện MartinLogan






Khâu làm thùng loa
Mặc dù nhắc đến Martin Logan là nhắc đến loa mành tĩnh điện, nhưng về cơ bản, các loa của hãng vẫn bao gồm một thùng loa gỗ cho loa siêu trầm.
Như hình ảnh dưới là các loa trầm cho dòng Reserves được chế tạo bằng các máy cắt CNC tiên tiến...
Thùng loa được cắt chính xác
... từ gỗ MDF, sau đó...
được định hình và dán để hình thành bộ khung cần thiết.

Sản lượng của Martin Logan đủ tốt để họ có thể làm một lần cả chục thùng loa
Sản lượng của Martin Logan đủ tốt để họ có thể làm một lần cả chục thùng loa
Sản lượng của Martin Logan đủ tốt để họ có thể làm một lần cả chục thùng loa.

Bên trong nhà máy sản xuất loa tĩnh điện MartinLogan

Hoàn thiện thùng loa.

Bên trong nhà máy sản xuất loa tĩnh điện MartinLogan

Khâu hoàn thiện
Sau khi tấm tĩnh điện được hoàn chỉnh, chúng được chuyển tới khâu hoàn thiện.
   

Bên trong nhà máy sản xuất loa tĩnh điện MartinLogan

Lắp ráp tấm tĩnh điện
Sau khi qua công đoạn xử lý ban đầu, các tấm tĩnh điện được xếp lại chờ lắp ráp.
Kỹ thuật viên lắp ráp kiểm tra tấm tĩnh điện trước và sau để đảm bảo phù hợp với nhau. Ở đây là các tấm tĩnh điện cho loa ElectroMotion ESL.
Các tấm tĩnh điện phù hợp được lần lượt cho qua một máy cuốn...
... để tạo độ cong cần thiết. Do độ cong của tấm tĩnh điện trước và sau khác nhau nên kỹ thuật viên sẽ phải...
... đo từng tấm một để đảm bảo độ cong...
cũng như các lỗ phải thẳng hàng một cách hoàn hảo...
Băng dính trong được sử dụng để tránh bụi cho mành loa.
Băng dính VHB (Very High Bond) để giữ các tấm tĩnh điện lại với nhau. Giám đốc sản phẩm Martin Logan cho biết băng VHB chắc đến mức sau khi dán, nếu bạn cố tìm cách tách hai tấm này, chắc chắn tấm tĩnh điện sẽ bị rách trước khi băng dính bong ra.
Martin Logan đặt các gờ dọc theo các tấm tĩnh điện với một khoảng cách chính xác để giữ cho mành loa nằm đúng giữa các tấm này.
Tấm mành tĩnh điện của Martin Logan vô cùng mỏng...
... nhưng vô cùng chắc chắn. Kỹ thuật viên lắp ráp căng tấm mành đến khi đạt khoảng 30% độ giãn tối đa.
Tấm tĩnh điện sau được đặt cẩn thận ngay dưới mành loa và được xếp thẳng hàng.
Kỹ thuật viên dùng tay kéo căng tấm mành theo tấm tĩnh điện...
... và miết cho bằng hết các nếp nhăn. Mành loa phải đảm bảo 100% không có một nếp nhăn nào...
Sau khi tấm mành được căng trên các tấm nền, kỹ thuật viên sẽ dùng băng dính dán dọc theo các gờ của tấm nền để che các chỗ này...
và bắt đầu thao tác phủ lớp dẫn điện lên toàn bộ tấm mành nhằm đảm bảo lấp đầy tất cả những vết rạn nếu có trong quá trình căng tấm mành.
Sau khi phủ xong, các băng dính này sẽ được gỡ ra...
... và giờ các vùng này là các vùng sẽ không dẫn điện.
Tấm tĩnh điện mặt trước sẽ được đặt cẩn thận lên phía trên.
Các mảnh tấm mành thừa ra bên ngoài sẽ được cắt bỏ.
Các mảnh tấm mành thừa ra bên ngoài sẽ được cắt bỏ.
Tấm tĩnh điện hoàn chỉnh sẽ được đặt trong một máy chân không.
Tấm tĩnh điện hoàn chỉnh sẽ được đặt trong một máy chân không.
trong khoảng 30 phút
trong khoảng 30 phút, nhằm kích hoạt chất dính trên băng dính VHB để cố định các tấm nền.